Впровадження системного складу вакуумного емульгатора

Сьогодні давайте розглянемо системний склад вакуумного емульгувача.

1, структура змішувальної лопаті системи повільного змішування є каркасного типу, типу подвійного змішування. Середня лопатя та обертова лопатя рамного типу є конвекційним змішуванням. Швидкість обертання обертової лопаті має бути в межах 15-60об/хв.

Занадто низька швидкість: редуктор сильно гріється.

Занадто швидко: редуктор пошкоджений і прискорений.

Пластина включення виготовлена ​​з політетрафторетилену, а теплообмін налаштований таким чином, щоб він був рівним до стінки котла.

1 дві реверсивні низькошвидкісні змішувальні системи. Складається з вішалки і лопатей, покритих скребками.

2 повністю автоматичний рухомий скребок виготовлено з матеріалу PTFE. Він може працювати лише тоді, коли є матеріал, і його легко розібрати та очистити.

3 концентричний вал динамічної рівноваги.

4 зовнішня вішалка та внутрішнє лезо виготовлені з нержавіючої сталі SUS316L.

5 електронних таймерів встановлено на ПЛК для полегшення регулювання робочого часу.

6. Обладнаний редукторний двигун виготовлено компанією ABB, і швидкість можна безпосередньо регулювати за допомогою перетворювача частоти зі швидкістю 0-80об/хв.

2, система швидкого однорідного змішування

1 швидка гомогенізація та перемішування завершуються турбіною, встановленою в центрі дна резервуара.

2 турбіна складається із зубчастого статора і ротора з лопатями.

3 турбіна виготовлена ​​з нержавіючої сталі SUS316L, а обертова частина проходить через концентричний вал динамічного балансу.

4 електронних таймера встановлені на ПЛК для регулювання часу обробки.

5. Укомплектований мотор-редуктор - виробництва компанії ABB, з частотним регулюванням швидкості, зі швидкістю 0-3000об/хв.

3, Система опалення / охолодження

1 нагрівання: зовнішня пара передає тепло до внутрішнього бака через сорочку

2 контролюйте температуру води в сорочці за допомогою терморегулятора з ПЛК.

Контроль температури 3 складається з електронного регулятора температури та електричної пари, встановленої на дні дна резервуара, яка може точно зчитувати фактичну температуру матеріалу.

4 охолодження безпосередньо завершується зовнішньою холодною водою через сорочку.

4, Вакуумна система

1 водокільцевий вакуумний насос.

2 вакуумметр показує розрідження в контейнері,

3. Вакуумний захисний вимикач призначений для запобігання операції відкриття верхньої кришки, коли є вакуум.

4 Герметичність верхньої кришки забезпечується силіконовим ущільненням на фланці.

5. Теоретично максимальний вакуум становить 730 мм / рт.ст. при 20 градусах. Щоб отримати ідеальний ефект емульгування, необхідно уникати потрапляння повітря в матеріал. Обробка під вакуумом дозволяє безпосередньо вводити рідину або порошок у контейнер.

5. Підйом і опускання верхньої кришки системи підйому верхньої кришки завершується групою гідравлічних пристроїв, оснащених системою обмеження безпеки, яка може зупинити верхню кришку в будь-якому бажаному положенні.

6, Система об’ємного скидання: система скидання об’єму використовується для розвантаження, яке завершується ручним бігуном і залишається під будь-яким кутом.

7, Вікно спостереження для контролю обробки оснащено шайбою та лампою, яка має гарну внутрішню видимість.