Принцип роботи вакуумного гомогенізатора

Після змішування матеріалу у водяній ємності та масляній каструлі нагріванням і перемішуванням вакуумний насос всмоктується в емульгуючий посудину, а центр перемішується центром емульгатора. Скрепер PTFE завжди вітає корпус, що перемішується, і змітає матеріал, що приклеює стіну. Новий матеріал безперервно генерується за допомогою матеріалу, який потрібно взяти, а потім лезо і обертове лезо розрізають, стискають, складають, перемішують, перемішують і подають вниз до гомогенізатора під корпусом горщика, і матеріал розрізають високо- швидкість обертання. Під час процесу сильного стрижки, удару, турбулентності тощо між колесом і нерухомою ріжучою втулкою матеріал ріжеться в ріжучий шов і швидко розривається на частинки 200 нм-2м. Оскільки емульгатор знаходиться у вакуумному стані, матеріал знаходиться у бульбашках, що утворюються при перемішуванні, вчасно відкачують.

У процесі виготовлення емульсій високої в'язкості, особливо кремів, мазей та емульсій, найбільш проблематичним є, як правило, великий розмір частинок дисперсної фази та перемішування повітря в продукт під час перемішування. Надмірний розмір частинок спричинює нестабільність емульсії. Відсутність блиску; повітря в продукт зробить продукт бульбашкою, бактеріями, легко окислиться і зовнішній вигляд не буде рівним. Для двох головних проблем агрегат вакуумного гомогенізуючого емульгатора серії ZJR доповнюється характеристиками гомогенного змішувача, центрального перемішування лопаті та змішування скребкового стінки та об'єднується в кращий спосіб змішування для досягнення ідеальних продуктів перемішування. За допомогою вакуумування вироблені продукти більше не змішуються з бульбашками повітря під час перемішування, тим самим забезпечуючи виробництво високоякісних продуктів з блиском, тонкості та хорошою пластичністю.