Основні особливості вакуумного гомогенізатора

Корпус горщика виготовлений з високоякісного тиснення та зварювання пластин з нержавіючої сталі. Процес емульгування емульгатора здійснюється за умови повної герметизації, що ефективно запобігає забрудненню пилу та мікроорганізмів. Кришка горщика автоматично піднімається, а матеріал у каструлю з водою та каструлю з маслом транспортується. Трубопровід можна безпосередньо всмоктувати в горщик для емульгування в умовах вакууму. Спосіб вивантаження полягає в тому, що корпус горщика емульгатора перевернутий і нахилений, а теплове середовище в горщиковому прошарку нагрівається електричною нагрівальною трубкою для досягнення нагрівання матеріалу, а температура нагріву встановлюється довільно. Автоматичне управління. Охолоджуюча вода може бути додана в прошарок для охолодження матеріалу, і операція проста і зручна, а зовнішній прошарок влаштований ізоляційний шар. Однорідне перемішування і розпарювання лопаток можна використовувати окремо або одночасно. Мікронізація матеріалу, емульгування, змішування, гомогенізація, дисперсія тощо може бути завершена за короткий час. Матеріал в горщику емульгують швидким змішуванням гомогенізатора з внутрішньою циркуляцією, протилежний напрям перемішують, рамку за годинниковою стрілкою обрізають і суміш перемішують проти годинникової стрілки, а мішалка скрепера виробляє відцентрову дію під час роботи для отримання тетрафтору скребок Близько до стінки горщика, ефективно вирішує проблему занурення стінки стінки, не залишаючи мертвого кута, ідеальний пристрій швидкості перетворення частоти може зробити свою швидкість довільним безступінчастим регулюванням швидкості.

Пристрій оснащений унікальним дзеркальним приладом на кришці, оснащеним закритим освітленням, щоб оператор в будь-який час спостерігав за емульгуванням матеріалу. Весь набір конструкцій - це три кожухи, нагрівання та охолодження обладнання виконані в одній куртці, а зовнішній шар куртки має ізоляційний шар силікатного алюмінію, який може запобігти згоряння оператора та забезпечити безпеку виробництва. По-друге, корпус горщика обладнаний входом і виходом для охолодження води. Кришка оснащена різноманітними інтерфейсами для швидкого завантаження, які може бути обраний користувачем (стерильний апарат для дихання повітря, всмоктувальний пристрій для матеріалу, порт для вакуумного насоса, куля для очищення, інтерфейс CPI, вхід мікроелементів, цілісне дзеркальне вікно, вакуум-датчик ).